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Bently Nevada 330100-90-00 3300 Proximitor-Sensor mit 9,0 Meter Systemlänge, API 670-konform für berührungslose Messung

Bently Nevada 330100-90-00 3300 Proximitor-Sensor mit 9,0 Meter Systemlänge, API 670-konform für berührungslose Messung

3300 Proximitor-Sensor zum Schutz von Zentrifugalkompressoren

Berührungslose Vibrationsmessung

330100-90-00 Transducer

Herkunftsort:

USA

Markenname:

Bently Nevada

Modellnummer:

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm

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Produktdetails
Modell:
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
Ursprungsland:
USA
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3300 Proximitor-Sensor zum Schutz von Zentrifugalkompressoren

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Berührungslose Vibrationsmessung

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330100-90-00 Transducer

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Produkt-Beschreibung
Bently Nevada 330100-90-00 3300 Proximitor Sensor
Bently Nevada 330100-90-00 Proximitor Sensor technical specifications
Kategorie Offizielle technische Anforderung / Daten
Modellnummer 330100 (Legacy 3300 Proximitor Sensor)
Gesamtsystemlänge 9,0 Meter (29,5 Fuß) [Option -90]
Behördliche Zulassung Nicht erforderlich [Option -00]
Eingangsspannung -17,5 VDC bis -26 VDC (Standard -24 VDC Versorgung)
Stromverbrauch Maximal 12 mA (nominal)
Inkrementeller Skalierungsfaktor 7,87 V/mm (200 mV/mil) ± 6,5 %
Linearer Bereich 2,0 mm (80 mils), typisch 0,25 bis 2,3 mm
Standard-Zielmaterial AISI 4140 Stahl (flache Oberfläche)
Frequenzgang 0 bis 10 kHz (+0, -3 dB typisch)
Ausgangswiderstand 50 Ω
Betriebstemperatur -51 °C bis +100 °C (-60 °F bis +212 °F)
Sondenskompatibilität Alle 3300er Serie 5 mm und 8 mm Proximity-Sonden
Kontaktieren Sie uns für Preise oder technischen Support:

Kontakt: Miya Zheng

E-Mail: sales@amikon.cn

WhatsApp: +86 180 2077 6792

Industrial machinery monitoring applications
Kritische Schutzsysteme für rotierende Maschinen

Der 330100-90-00 Proximitor Sensor arbeitet im Hintergrund und überwacht kontinuierlich Hochgeschwindigkeits-Rotationsanlagen. In realen Anlagen wird er normalerweise an kritischen Maschinen eingesetzt, bei denen niemand Überraschungen wünscht.

  • Dampf- und Gasturbinen: Dampf- und Gasturbinen sind einer der Hauptanwendungsbereiche. Er überwacht die radiale Vibration und die axiale Axialspielposition, insbesondere wenn die Einheit unter hoher Last läuft. Wenn etwas zu driften beginnt, wird dies frühzeitig erkannt, um ernsthafte Schäden zu vermeiden.
  • Zentrifugal- und Axialkompressoren: Gleiches gilt für Zentrifugal- und Axialkompressoren, insbesondere in Öl- und Gasanlagen. Welleninstabilität, Exzentrizität... dies sind die Arten von Problemen, die dieser Sensor ständig verfolgt, nicht theoretisch, sondern unter realen Betriebsbedingungen.
  • Große Industriepumpen & Lüfter: Bei großen Industriepumpen und Lüftern geht es eher um Frühwarnung. Lagerschäden, Rotorunwuchten – nichts Besonderes, nur die Art von langsamen Problemen, die zu Ausfällen führen können, wenn niemand sie rechtzeitig bemerkt.
Messung von radialer Vibration und Axialspielposition

Dieses Gerät ist nach API 670-Standards konzipiert und verarbeitet duale Messungen ganz natürlich.

  • Radiale Vibration: Die Messung der radialen Vibration erfasst die Wellenbewegung relativ zum Lagergehäuse. Fehlausrichtung oder Unwucht zeigen sich normalerweise zuerst dort.
  • Axiale (Axialspiel) Position: Die Überwachung der axialen (Axialspiel) Position ist ebenso wichtig. Sie verfolgt die Längsbewegung der Welle und hilft so, Schäden an Axialspiel-Lagern oder schlimmer noch, den internen Kontakt zwischen Rotor und Stator zu vermeiden. In der Praxis ist dies eines der Signale, die man "nicht ignoriert".
Maschinendiagnose und vorausschauende Wartung

Über den grundlegenden Schutz hinaus liefert der Sensor hochauflösende Analogdaten für erweiterte Diagnosen:

  • Wellenorbit-Analyse: In Verbindung mit einem 3500/42M Monitor oder der System 1™ Software unterstützt er die Wellenorbit-Analyse, was bedeutet, dass Ingenieure tatsächlich sehen können, wie sich die Welle innerhalb des Lagers bewegt, anstatt nur Zahlen abzulesen.
  • Phasenreferenz (Keyphasor ®): Er unterstützt auch Keyphasor®-Signale, die für die Geschwindigkeitsreferenz und die Phasenwinkelmessung verwendet werden. Nicht immer verwendet, aber bei Rotorwuchten oder tiefergehenden Vibrationsanalysen wird er sehr wichtig.
Wartung und Ersatzteile für Legacy-Systeme

Speziell kalibriert für eine 9,0-Meter-Systemlänge, ist dieses Modell die definitive Wahl für:

  • Nachrüstung von Legacy 3300 Systemen: Für die Wartung von Legacy-Systemen ist dieser 330100-90-00 für eine Systemlänge von 9,0 Metern kalibriert, sodass er direkt in bestehende Bently Nevada 3300-Installationen passt. In vielen Fällen ersetzt er ältere 3300 Proximitor Sensor-Einheiten ohne wirkliche Hardware-Änderungen, weshalb er oft als bevorzugtes Ersatzteil aufbewahrt wird.
  • Strategische Ersatzteilbestände: Viele Anlagen halten ihn auch in strategischen Ersatzteilbeständen. Ausfallzeiten in Kraftwerken oder Raffinerien sind teuer – niemand möchte auf den Versand warten, wenn ein Sensor ausfällt, daher ist es praktisch, diesen auf Lager zu haben.
Überwachung in explosionsgefährdeten und rauen Umgebungen

Entwickelt für Zuverlässigkeit unter extremen Bedingungen, wird er häufig eingesetzt in:

  • Petrochemische Raffinerien: In Bezug auf die Umgebung ist er für raue Bedingungen ausgelegt. Petrochemische Raffinerien sind ein typischer Anwendungsfall, bei dem sowohl Zuverlässigkeit als auch Stabilität wichtig sind, da die Umgebung für Elektronik nicht gerade freundlich ist.
  • Stromerzeugungsanlagen: 

    Das Gleiche gilt für Stromerzeugungsanlagen, insbesondere in Turbinengehäusen, wo die Temperatur hoch und der Zugang begrenzt ist. In diesen Bereichen liefert der Sensor leise Daten an Schutzsysteme, einschließlich ESD (Notabschaltsystem), damit die Ausrüstung reagieren kann, bevor die Dinge außer Kontrolle geraten.


Proximitor sensor installation example Sensor technical features and benefits
Hochpräzise berührungslose Erfassung
  • Wirbelstromtechnologie: Dieser Teil basiert auf dem Wirbelstromprinzip, sodass alles eine berührungslose Messung ist. Er erfasst Vibrationen und Wellenpositionen durch Änderungen des elektromagnetischen Feldes. Kein physischer Kontakt mit der Welle, was im realen Betrieb praktisch null mechanischen Verschleiß und eine bessere Langzeitstabilität bedeutet.
  • Standardisierte Ausgabe: Der Skalierungsfaktor von 200 mV/mil (7,87 V/mm) ist ziemlich standardisiert, sodass er sich in den meisten industriellen Überwachungssystemen reibungslos integriert. Normalerweise ist keine spezielle Abstimmung erforderlich, einfach anschließen und er beginnt normal zu arbeiten.
  • Überlegene Linearität: Innerhalb des linearen Bereichs von 2,0 mm (80 mils) bleibt die Leistung stabil. Kleine Wellenverlagerungsänderungen können immer noch klar erfasst werden, kein Signal, das driftet oder unübersichtlich wird.
Kalibrierte 9,0-Meter-Systemintegration
  • Systemlängenkalibrierung: Dieses Modell ist speziell für eine Systemlänge von 9,0 Metern (Sonde + Verlängerungskabel) abgestimmt. In der Praxis hilft dies, Impedanz-Fehlanpassungsprobleme zu vermeiden, die manchmal bei Feldinstallationen auftreten.
  • Direkter Drop-in-Ersatz: In vielen älteren Bently Nevada 3300-Systemen kann er als direkter Ersatz für vorhandene 3300 Proximitor Sensor-Einheiten verwendet werden. Normalerweise ist keine komplexe Neukalibrierung erforderlich, was die Wartung erleichtert.
Robust für extreme Industrieumgebungen
  • Weiter Betriebstemperaturbereich: Entwickelt für zuverlässigen Betrieb von -51 °C bis +100 °C. Ob kalte Außenbedingungen oder heiße Turbinenumgebungen, er hält normalerweise ohne Probleme stand.
  • API 670-konform: Erfüllt vollständig die API 670-Anforderungen, was im Grunde die Standarderwartung für den Maschinenschutz in der Öl-, Gas- und Stromerzeugungsindustrie ist.
  • Industrielle Haltbarkeit: Hergestellt aus hochwertigen Materialien, um chemischer Belastung und mechanischer Beanspruchung standzuhalten. Bei Anwendungen mit rotierenden Maschinen ist diese Art von Haltbarkeit wichtig, da die Bedingungen oft rau und kontinuierlich sind.
Vielseitige Systemkompatibilität
  • Universelle Sondenunterstützung: Kompatibel mit allen Bently Nevada 3300er Serie 5 mm und 8 mm Proximity-Sonden sowie Standard 75 Ω Verlängerungskabeln. Bestehende Installationen erfordern normalerweise keine Änderungen.
  • Überwachungsschnittstelle: Funktioniert direkt mit 3500/40M, 3500/42M und anderen Bently Nevada Überwachungsracks. Echtzeit-Maschinenschutz und Diagnosen können ohne zusätzliche Schnittstellenebenen gehandhabt werden.
  • Materialspezifische Kalibrierung: Die Standardkalibrierung basiert auf AISI 4140 Stahlzielen, was in Turbinen- und Kompressorrotor-Anwendungen sehr verbreitet ist, sodass die Kompatibilität im realen Feldeinsatz normalerweise unkompliziert ist.
Frequently asked questions about the proximitor sensor
Häufig gestellte Fragen
F1: Was ist die Hauptfunktion des Bently Nevada 330100-90-00 in einem Maschinenschutzsystem?
A: Der 330100-90-00 ist hauptsächlich ein Proximitor Sensor zur berührungslosen Messung von radialer Vibration und Axialspielposition. Er arbeitet nach dem Wirbelstromprinzip und liefert eine Ausgabe von 200 mV/mil. Im Grunde liefert er ein kontinuierliches Signal an das Überwachungssystem, sodass der Zustand von Rotationsanlagen in Echtzeit verfolgt werden kann.
F2: Benötigt der 330100-90-00 eine spezifische Kabelkonfiguration für eine genaue Kalibrierung?
A: Ja, er ist ziemlich empfindlich gegenüber der Systemlänge. Die gesamte Konfiguration muss 9,0 Meter betragen (Sonde + Verlängerungskabel). Wenn die Länge nicht übereinstimmt, kann die Genauigkeit leicht abweichen, daher halten sich die meisten Installationen an die Standardkonfiguration.
F3: Kann der 330100-90-00 als direkter Ersatz für neuere 3300 XL-Serie Sensoren verwendet werden?
A: Nicht wirklich ein vollständiger Drop-in in allen Fällen. Dies ist ein Teil der Legacy 3300er Serie, während der 330180-90-00 die XL-Upgrade-Version ist. Dennoch wird in vielen älteren Systemen der 330100-90-00 aus Kompatibilitätsgründen und zur Vermeidung von Änderungen am gesamten System beibehalten.
F4: Was sind die Umwelteinschränkungen für die Installation des 330100-90-00 Proximitor Sensors?
A: Er arbeitet von -51 °C bis +100 °C und bewältigt somit ziemlich raue Umgebungen. Da er jedoch keine spezifischen behördlichen Zulassungen hat (Option -00), wird er normalerweise in nicht-explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt oder bei Bedarf in geeigneten Gehäusen installiert.
F5: Wie überprüfe ich, ob der 330100-90-00 während der Installation korrekt eingestellt ist?
A: Für AISI 4140 Stahl ist die übliche Referenz eine "neutrale" Spannung von etwa -9,0 VDC. Das platziert ihn im Grunde in der Mitte des 80-mil-Bereichs, wo das Signal am stabilsten ist.
F6: Wie wird der 330100-90-00 mit dem Bently Nevada 3500 Überwachungsrack verbunden?
A: Er wird über 3500/40M oder 3500/42M I/O-Module angeschlossen. Nach der Verbindung sendet er einfach ein kontinuierliches Analogsignal an das Rack für Vibrationsüberwachung und Schutzlogik, einschließlich Alarm- und ESD-Funktionen.
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3500/77M 140734-07 330101-00-63-10-02-00
2201/03-01 330103-00-08-05-02-00
1900/65 330103-00-07-10-02-00
21747-080-00 330103-07-18-10-02-00
330730-080-01-00 330130-075-00-00
330930-060-00-00 330104-00-16-10-02-00
125388-01H 125388-01 330703-000-040-10-02-00

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