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Emerson A6410 Dual-Channel-Überwachungsmodul, das mit API 670 übereinstimmt
Emerson A6410 Dual-Channel-Überwachungsmodul, das mit API 670 übereinstimmt
Doppelkanalüberwachungsmodul
Maschinenschutzmodul
das der API 670 entspricht
Herkunftsort:
USA
Markenname:
Emerson
Modellnummer:
A6410
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Produktdetails
Marke:
Emerson
Teilenummer:
A6410
Beschreibung:
Zweikanaliges Positions- und Gehäuse-(Zylinder-)Ausdehnungsüberwachungsmodul
Verpackung:
Originale neue Verpackung
Mindestbestellmenge:
1 Stück
Versand:
TNT, DHL, FedEx, EMS, UPS
Gewicht:
0,44 Kilogramm
Geschätzte Versandgröße:
24x17x6,5cm
Hervorheben:
Doppelkanalüberwachungsmodul
,Maschinenschutzmodul
,das der API 670 entspricht
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
1
Preis
66USD
Verpackung Informationen
Ganz neu und original
Lieferzeit
2-3 Werktage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
auf Lager
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Produkt-Beschreibung
Der Ventil- und Gehäuse-Erweiterungsmonitor ist für hohe Zuverlässigkeit konzipiert und speziell für die kritischsten rotierenden Maschinen der Anlage konzipiert.Dieses kompakte 1-Schlitten-Modul integriert sich nahtlos mit anderen AMS 6500 Monitore, um ein umfassendes API 670 Maschinen-SchutzsystemSeine Hauptfunktion besteht darin, die Ventilposition und die Ausdehnung des Gehäuses präzise zu überwachen und die Maschine zu schützen, indem er die gemessenen Werte mit den Alarm-Einstellpunkten vergleicht, die Alarme und Relais-Ausgänge auslösen.
Die Ventilposition bezieht sich auf die Position des Hauptdampf-Eingangsventils, typischerweise als Prozentsatz der Ventilöffnung dargestellt.Diese Messung ermöglicht es den Bedienern, die aktuelle Belastung der Turbine genau abzuschätzen. Die Fall-Erweiterungsüberwachung setzt typischerweise zwei inductive Displacement Sensors oder LVDTs ein, die axial auf gegenüberliegenden Seiten des Turbinengehäuses montiert sind.Induktionssensoren sind Kontaktgeräte, die Bewegung direkt messen.
Die Überwachung der Ausdehnung des Gehäuses ist besonders wichtig, wenn die Turbine in Betrieb genommen wird, denn beide Seiten des Gehäuses müssen sich frei und in angemessener Geschwindigkeit ausdehnen.Da die Turbine beim Erhitzen und Ausdehnen auf Schienen gleitet, kann eine eingeschränkte Bewegung auf der einen Seite dazu führen, dass sich das Turbinengehäuse biegt oder "krabbelt", was möglicherweise zu einem Rotorkontakt mit dem Gehäuse führt.Eine ordnungsgemäße Überwachung der Ausdehnung des Gehäuses hilft, diese Art von Schäden zu verhindern, indem eine symmetrische Bewegung während des Betriebs gewährleistet wird.
Zur Verfügung stehende hintere Ausgänge
| Ausgänge des aktuellen Modus | 0/4-20 mA Leistung für jeden Kanal proportional zum Hauptwert. |
|---|---|
| Zulässige Last | < 500 Ω |
| Genauigkeit | ± 1% der vollen Skala |
| Zeit der Abrechnung | Konfigurierbar, 0 - 10 Sekunden |
| Zurückgepufferte Ausgänge | Rohpuffered Ausgangssignal, 0 - 12 V von Spitze zu Spitze. |
| Frequenzbereich | 0 - 100 Hz (-3 dB) |
| Zulässige Last | > 100 kΩ |
| Gleichspannungsausgänge | 0 - 10 VDC-Ausgang proportional zum Hauptwert. |
| Genauigkeit | ± 1% des Bereichs |
| Zulässige Last | > 10 kΩ |
Umwelt- und allgemeine Spezifikationen
| Modulschutz | IP 00, DIN 40050 |
|---|---|
| Schutz der Vorderplatte | IP 21, DIN 40050 |
| Klimaklassifizierung | KTF der DIN 40040-Klasse |
| Betriebstemperatur | 0° - 65°C (32° - 149°F) |
| Speichertemperatur | -30° - 85°C (-22° - 185°F) |
| Relative Luftfeuchtigkeit | 5 - 95%, nicht kondensierend |
| Schwingungswiderstand | IEC 68-2, Teil 6: 0,15 mm, 10 - 55 Hz; 19,6 mm/s2, 55 - 150 Hz |
| Stoßbeständigkeit | IEC 68-2, Teil 29: 98 m/s2 Spitzenwert, 16 ms |
| EMV-Widerstand | Einheitliche Prüfverfahren |
| Stromverbrauch | Max. 6 W, 250 mA bei 24 VDC |
| Ausstattung | Passwort geschützt |
Nicht nur eine weitere Vibrationskarte
Die meisten herkömmlichen Monitore funktionieren als einfache "dumme" Alarme, die warten, bis die Maschinen kritische Schwingungsniveaus erfahren, bevor sie die Relais auslösen.Der AMS 6500 stellt einen bedeutenden Fortschritt dar, da er als vollständiges API 670-Schutzsystem dient und gleichzeitig als prädiktives Gesundheitsüberwachungsinstrument dient.Es erkennt nicht nur Ausfälle, sondern identifiziert die Symptome, die katastrophalen Ausfällen vorausgehen.
Warum es eine kluge Entscheidung ist
Integration mit dem Betrieb des Kontrollraums
In der Regel bleiben die Vibrationsdaten in separaten Systemen isoliert, die nur für das Wartungspersonal zugänglich sind.Ob Ovation®- oder DeltaVTM-Systeme betrieben werden, dieses Monitor liefert kritische Gesundheitsdaten direkt an die Betreiberbildschirme und beseitigt Daten-Silos und Kommunikationslücken.
Ermächtigung der Wartungsteams
Während das Betriebspersonal den Systemzustand überwacht, erhalten Wartungsteams über die AMS Suite Zugang zu umfassenden Diagnosedaten.und Trends, um Lagerfehler oder Schacht-Ausrichtungsprobleme Wochen vor ihrer Eskalation in Produktionsprobleme zu erkennen.
Für kritische Anwendungen entwickelt
Dieses System wurde speziell für kritische Anlagen entwickelt, nicht für Standardpumpen.
Häufig gestellte Fragen
Also, was genau macht ihr?
Wir sind darauf spezialisiert, Ihre Maschinen in Betrieb zu halten.Unsere Expertise umfasst die Beschaffung von Industrieautomationsteilen, insbesondere schwer zu findender oder überschüssiger Komponenten, die typischerweise Betriebsprobleme verursachen.Wir führen auch umfassende Tests und Renovierungen durch, um sicherzustellen, dass Teile nach der Lieferung ordnungsgemäß funktionieren.
Mein Teil ist offiziell "veraltet". Willst du mir sagen, dass ich mein gesamtes System aktualisieren soll?
Unser Ziel ist es, Ihnen zu helfen, Ihre heutigen Systeme zu erhalten.Vermeidung teurer Upgrades.
Mit welchen Marken arbeiten Sie?
Wir unterstützen alle großen Marken für industrielle Automatisierung, einschließlich Allen-Bradley, Siemens, ABB, Schneider, Honeywell, GE Fanuc, Emerson und viele andere.
Ich bin nicht in China.
Unsere Verpackungsstandards sorgen dafür, dass Komponenten sicher und sicher ankommen, unabhängig vom Bestimmungsort.
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