Der A6210-Monitor arbeitet in drei verschiedenen Modi: Schubposition, Differentialvergrößerung oder Stabposition.Es verfolgt die axiale Wellenbewegung präzise und bietet Maschinenschutz durch Vergleich der gemessenen Schubposition mit Alarm-Setpoints, um Alarme und Relais zu aktivierenDer Schub der Welle ist einer der wichtigsten Parameter der Turbomaschine, der selbst kleine Achsschübe innerhalb von 40 Millisekunden erkennen muss, um einen katastrophalen Rotor-Kassenkontakt zu verhindern.Diese Messung verwendet ein bis drei berührungslose Verschiebungssensoren, die axial am Schachtende oder Schubkragen montiert sind, mit redundanten Sensoren und Abstimmungslogik für eine verbesserte Sicherheit empfohlen.Für Anwendungen, die höchste Sicherheitsstandards erfordern, bietet der A6250-Monitor einen dreimal redundanten Schubschutz auf einer SIL 3-Rated-Übergeschwindigkeitsplattform.
Die A6210 kann auch für die Differential Expansion Monitoring konfiguriert werden.Differenzialerweiterung misst das relative Wachstum zwischen einem Gehäuse-Einstellungssensor und seinem WellenzielWenn die Ausdehnungsraten des Gehäuses und der Welle ähnlich sind, bleibt der Differenzielle Ausdehnungswert nahe Null.Dieser Modus unterstützt Tandem-/Zusatz- oder Kegel-/Ramp-Konfigurationen und liefert kritische operative Erkenntnisse während des Turbinenstarts und des normalen Betriebs.
Darüber hinaus unterstützt der A6210 den Durchschnitts-Stab-Drop-Modus zur Überwachung des Verschleißes von Fahrbanden in Wechselkompressoren.Schwerkraftwirkung auf horizontal ausgerichtete Kolben verursacht Verschleiß der Fahrerbänder, und ein übermäßiger Verschleiß kann den Kolben-Zylinder-Wandkontakt ermöglichen, was zu fortschreitenden Schäden und möglichem Ausfall führt.Ermöglicht die Planung der Wartung, bevor die Integrität der Maschine gefährdet wird.
Für welche Anwendungen kann der A6210 verwendet werden?
Der A6210 bietet einen flexiblen Betrieb in drei verschiedenen Modi. Er kann für Schubposition (Überwachung der axialen Bewegung), Differential Expansion (Überwachung des thermischen Wachstums),oder Stabposition (Überwachung des Verschleißes des Kompressors).Konfigurieren Sie einfach das Modul für Ihre spezifischen Überwachungsanforderungen.
Warum ist die Überwachung der Schubposition von entscheidender Bedeutung?
Die A6210 erkennt sogar winzige Verschiebungen innerhalb von 40 Millisekunden.Auslösung von Alarmen und Relaisfahrten zur Verhinderung von Maschinenschäden.
Wie viele Sensoren sind für die Schubüberwachung empfohlen?
Während ein einzelner Sensor verwendet werden kann, empfehlen wir dringend, redundante Sensoren (bis zu drei) mit Abstimmungslogik für eine verbesserte Sicherheit zu implementieren.Die Temperaturüberwachung des Schublagers bietet einen wertvollen zusätzlichen Schutz.
Was ist mit Anwendungen, für die ein Schutzniveau SIL 3 erforderlich ist?
Für kritische Anwendungen, die einen Dreifachredundanzschutz und eine SIL-3-Rating-Übergeschwindigkeitssicherheit erfordern, sollten Sie den Monitor A6250 in Betracht ziehen.Der A6250 bietet höchste Sicherheitsstandards für SIL 3 Anwendungen.
Wie funktioniert die Differential Expansion Monitoring?
Während des Turbinenbetriebs erweitern sich sowohl das Gehäuse als auch der Rotor aufgrund der thermischen Bedingungen unterschiedlich schnell.Der optimale Betrieb hält Werte nahe Null, was besonders wichtig ist, um Störungen von rotierenden und stationären Bauteilen zu vermeiden.
Kann der A6210 den Verschleiß des Kompressorbandes überwachen?
Ja, der Modus "Rod Position" (Rod Drop) richtet sich speziell an diese Anwendung.Dieser Monitor verfolgt den daraus resultierenden Tropfen, so daß eine frühzeitige Erkennung und Wartungsplanung möglich ist, bevor die Kolbenwand mit der Zylinderwand in Berührung kommt.