- Modèle : Moniteur Proximitor 3500/40
- Numéro de pièce : 125672-01
- Canaux : 4 canaux indépendants
- Signaux d'entrée : Accepte les signaux des transducteurs de proximité
- Types de mesure : Vibration radiale, position de poussée, excentricité, expansion différentielle, REBAM®
- Précision du signal : Statique : ±0,1 % de la pleine échelle / Dynamique : ±0,33 % de la pleine échelle
- Impédance d'entrée : 10 kΩ
- Consommation électrique : 7,0 Watts typique
- Alarmes : Points de consigne programmables d'alerte et de danger pour chaque canal
- Température de fonctionnement : -30°C à +65°C (-22°F à +149°F)
- Température de stockage : -40°C à +85°C (-40°F à +185°F)
- Normes : Conforme à l'API 670 ; certifié CE, CSA et ATEX/IECEx
Caractéristiques du produit
- Surveillance complète à 4 canaux
Le module 3500/40 est doté d'une capacité de surveillance à quatre canaux, il peut donc gérer plusieurs signaux à la fois sans configuration supplémentaire. Il continue de suivre les données clés de la machine en temps réel, ce qui aide les opérateurs à rester conscients de l'état de l'équipement pendant le fonctionnement. Il peut également être connecté directement aux transducteurs de proximité Bently Nevada, ce qui simplifie l'installation tout en offrant une image plus claire de l'état général de la machine.
- Capacités de mesure multifonctionnelles
Une solution polyvalente conçue pour un large éventail d'applications, y compris la surveillance des vibrations radiales, la mesure de la position axiale (poussée), l'excentricité de l'arbre et l'expansion différentielle, ainsi que la surveillance spécialisée REBAM® (analyse des roulements à éléments roulants).
- Conformité aux normes industrielles (API 670)
Conçue conformément à la norme API 670, cette solution s'intègre bien dans les configurations typiques de systèmes de protection des machines. Elle est largement utilisée là où la conformité aux normes industrielles est requise, en particulier pour la protection des équipements importants dans les applications de production d'énergie et de pétrole et de gaz. En pratique, elle contribue à garantir que les systèmes répondent aux attentes établies de l'industrie sans ajouter de complexité inutile.
- Détection de défauts et alarme avancées
Le système comprend des fonctions de détection de défauts et d'alarme, avec des points de consigne d'alerte et de danger programmables par l'utilisateur disponibles pour chaque canal. Cela facilite la détection des premiers signes de conditions anormales. Dans le même temps, il peut envoyer des signaux fiables à un système d'arrêt d'urgence ESD, contribuant à réduire le risque de dommages graves à l'équipement en cas de défaut.
- Optimisé pour les machines tournantes critiques
Spécialement conçu pour la surveillance des turbines à vapeur, la protection des compresseurs centrifuges et l'analyse des vibrations des générateurs. C'est un composant essentiel pour assurer la fiabilité des machines tournantes industrielles.
- Intégration transparente du système
En tant que composant principal du rack de la série Bently Nevada 3500, il s'intègre entièrement au logiciel de configuration 3500/01 et aux plateformes de diagnostic System 1®, simplifiant la configuration et la maintenance à long terme.
- Conditionnement de signal de haute précision
Avec un conditionnement de signal de haute précision, le système offre une précision solide (Statique : ±0,1 % ; Dynamique : ±0,33 %), permettant de détecter de très petits changements dans le comportement de la machine. Dans l'utilisation quotidienne, cela signifie que les données envoyées au système de contrôle sont plus fiables, aidant les opérateurs à remarquer des déviations subtiles avant qu'elles ne se transforment en problèmes plus importants.

Pièces et accessoires compatibles
| 3500/45 140072-04 |
330703-000-040-10-11-00 |
| 330130-045-01-00 |
330705-02-18-10-02-00 |
| 330130-080-00-05 |
330703-000-070-10-02-00 |
| 990-04-70-02-00 |
330101-10-27-05-02-05 |
| 330104-15-23-10-02-00 |
330878-50-00 |
| 330104-19-25-10-11-05 |
330103-00-12-10-01-00 |
| 330103-00-05-10-02-05 |
330103-00-16-10-01-00 |
| 330103-00-18-05-02-05 |
RS901104-03-050-10-01 R200602-400808 |
| 330130-045-02-05 |
330105-02-12-50-02-00 |
| 330101-00-08-05-02-05 |
350500-00-00-00-11-00 |
| 330130-085-00-05 |
330190-080-01-00 |
| 125388-01 |
3500/77M 140734-07 |
| 128275-01/128275-01F 130944-01 |
2201/03-01 |
| 330780-91-00 |
1900/65 |
| 330103-00-14-10-01-00 |
21747-080-00 |
| 330730-080-02-00 |
330730-080-01-00 |
| 330104-05-13-10-02-00 |
330930-060-00-00 |
| 3500/23E |
125388-01H 125388-01 |
| 3500/15E |
125720-02 |
| 136711-01 |
138708-01 |
Questions fréquemment posées
Q1 : Quels types de fonctions de surveillance le 3500/40 125672-01 couvre-t-il réellement ?
Le 3500/40 125672-01, essentiellement un Module de surveillance Proximitor à 4 canaux, est utilisé dans les configurations de machines tournantes où une protection continue est nécessaire plutôt que des vérifications occasionnelles. En utilisation réelle, il gère généralement des éléments tels que les vibrations radiales, la position de poussée, l'excentricité de l'arbre et parfois l'expansion différentielle en fonction de la configuration du système. Si l'application comprend des roulements, il peut également fonctionner avec REBAM® (Module d'analyse des roulements à éléments roulants), qui est principalement destiné à une analyse approfondie de l'état des roulements.
Q2 : Le 3500/40 125672-01 est-il réellement conforme à l'API 670 ?
R : Oui, il est construit autour de la Norme API 670 pour les systèmes de protection mécanique, qui est la norme de base dans de nombreux projets pétroliers et gaziers ou de centrales électriques. Ce n'est pas juste une étiquette : il est réellement conçu pour s'intégrer dans des boucles de protection de machines appropriées, et dans de nombreux cas, il est intégré dans des systèmes liés à la logique ESD ou d'arrêt. Il est donc normalement sélectionné pour les machines critiques, pas pour la surveillance générale.
Q3 : Combien de canaux y a-t-il, et chaque canal peut-il être configuré différemment ?
R : Vous disposez de 4 canaux indépendants dans un seul module. Et oui, chaque canal peut être configuré séparément, ce qui est généralement la raison pour laquelle les gens choisissent ce modèle. Via le Logiciel de configuration de rack 3500, vous pouvez attribuer différents types de mesure par canal. En pratique, un module peut surveiller les vibrations sur un axe, tandis qu'un autre canal gère la position ou l'excentricité, selon la façon dont la machine est construite.
Q4 : Qu'en est-il de la précision ? Le 3500/40 125672-01 est-il suffisamment stable pour une utilisation de protection ?
R : Pour une utilisation industrielle normale, il est considéré comme stable. Les mesures statiques comme la position de poussée sont généralement autour de ±0,1 %, tandis que les signaux de vibration sont approximativement dans la plage de ±0,33 %. Pas une précision de niveau laboratoire, mais pour les systèmes de protection des machines, c'est plus que suffisant et éprouvé en fonctionnement à long terme.
Q5 : Le 3500/40 125672-01 peut-il survivre dans des environnements difficiles ?
Pratiquement oui. Il est conçu pour les conditions de terrain, donc la plage de température est d'environ -30°C à +65°C, et l'humidité peut aller jusqu'à 95 % sans condensation. Vous le verrez fonctionner dans des raffineries, des plateformes offshore, des centrales électriques, des endroits où les conditions ne sont pas exactement clémentes.
Q6 : Le 3500/40 125672-01 peut-il se connecter à d'autres logiciels ou systèmes de diagnostic ?
R : Généralement oui. Il fonctionne directement avec le logiciel Bently Nevada System 1, qui est courant pour la surveillance de l'état. De plus, des sorties tamponnées sont disponibles, de sorte que les systèmes de vibration ou d'analyse externes peuvent également capter les signaux. Dans les projets réels, les ingénieurs l'utilisent souvent à la fois pour la logique de protection et pour des diagnostics plus approfondis hors ligne ou en ligne.