Sensore di posizione Bently Nevada JNJ5300-08-03-000-060-10-00-00-03

Il sensore di posizione Bently Nevada JNJ5300-08-03 è essenzialmente una sonda di alta precisione senza contatto, costruita per ambienti difficili di macchinari rotanti. Utilizza la misurazione a correnti parassite, quindi può rilevare piccolissime variazioni di posizione senza contatto fisico. In pratica, lo si trova spesso all'interno di configurazioni di Sistemi di Protezione Macchinari (MPS) o in collaborazione con sistemi TSI (Turbine Supervisory Instrument) piuttosto che utilizzato come dispositivo autonomo.

Questo modello è progettato in linea con i requisiti API 670, quindi è strettamente legato alla logica di protezione, non solo alla misurazione. Per la misurazione della posizione di spinta, tiene sotto controllo lo spostamento assiale dell'albero. Se le cose si spostano troppo, si rischia essenzialmente il contatto rotore-statore, cosa che nessuno desidera sul campo. Il monitoraggio delle vibrazioni radiali è un altro aspetto importante. Qualsiasi squilibrio o leggero disallineamento in apparecchiature rotanti ad alta velocità tende a manifestarsi qui per primo. Gestisce anche l'eccentricità dell'albero e l'espansione differenziale, particolarmente utile durante l'avviamento e lo spegnimento della turbina quando le variazioni termiche sono ovunque.

Nella strumentazione delle centrali elettriche, il JNJ5300 fa solitamente parte di un sistema più ampio, spesso integrato con il sistema Bently Nevada 3500. Per il monitoraggio delle turbine a vapore e la protezione delle turbine idrauliche, fornisce un feedback continuo per mantenere la stabilità della macchina durante il funzionamento. Non si tratta solo di "registrazione dati" - alimenta effettivamente le decisioni di protezione. Nei sistemi di arresto di emergenza (ESD), può fungere da punto di innesco. Se le vibrazioni o la posizione superano i limiti di sicurezza, il sistema può avviare rapidamente la logica di arresto.

Negli ambienti petroliferi e del gas, le cose diventano più aggressive in termini di pressione e rischio, quindi questo sensore è comunemente utilizzato per la protezione di asset critici. Il monitoraggio dei compressori centrifughi è una delle principali applicazioni, principalmente per monitorare la stabilità dell'albero ed evitare interruzioni del processo. Per pompe e riduttori ad alta velocità, aiuta a monitorare le condizioni dei cuscinetti e il comportamento dell'ingranaggio. Molti problemi sottili si manifestano attraverso le letture del trasduttore del segnale di vibrazione prima che qualcosa diventi visibile fisicamente.

Oltre alla protezione, il JNJ5300 svolge anche un ruolo nelle strategie di monitoraggio delle condizioni. Se abbinato a un gruppo Proximitor 3300 XL e a strumenti diagnostici, aiuta gli operatori a monitorare le tendenze a lungo termine della salute della macchina. Essenzialmente, invece di aspettare un guasto, i dati supportano la pianificazione della manutenzione predittiva, in modo che i team di manutenzione possano reagire prima ed evitare tempi di fermo non pianificati.

• Tecnologia a correnti parassite senza contatto
  Il JNJ5300-08-03 utilizza la misurazione a correnti parassite, senza contatto fisico con l'albero. Quindi essenzialmente nessun problema di usura, lunga durata di servizio, anche in macchinari rotanti continui ad alta velocità.
• Conformità completa allo standard API 670
  Costruito per soddisfare i requisiti API 670, quindi è comunemente utilizzato nei sistemi di protezione macchinari e nei sistemi di arresto di emergenza (ESD). Più sul lato affidabile / critico per la sicurezza.
• Integrazione di sistema senza interruzioni
  Funziona direttamente con i sistemi Bently Nevada serie 3500 e 3300, inclusi i gruppi Proximitor 3300 XL. Solitamente basta collegare e sostituire, senza complicate regolazioni. Uscita segnale stabile per sistemi di monitoraggio delle condizioni.
• Rilevamento di spostamento ad alta precisione
  Focus sulla misurazione dello spostamento assiale e della posizione di spinta. Può rilevare movimenti molto piccoli dell'albero, a livello sub-millimetrico, principalmente per evitare problemi di contatto rotore-statore.
• Robustezza industriale
  Progettato per ambienti industriali difficili come turbine a vapore e a gas. Resistente a olio, umidità e variazioni di temperatura, quindi continua a funzionare in condizioni reali di impianto.
• Diagnostica avanzata dei macchinari
  Supporta segnali relativi a vibrazioni ad alta frequenza, quindi può aiutare nell'analisi dell'eccentricità dell'albero, dell'espansione differenziale e delle vibrazioni radiali. Più come una fonte di dati per diagnostica approfondita della macchina.
• Stabilità del segnale ottimizzata
  Bassa deriva termica e buon rapporto segnale-rumore. Aiuta i sistemi TSI (Turbine Supervisory Instrument) a mantenere stabili i dati per la protezione in tempo reale e la manutenzione predittiva.