Bently Nevada 330703-000-040-10-11-00 11 mm Spitzendurchmesser Näheprobe mit AISI 304 Edelstahlgehäuse und 4,0 mm Linearbereich

Nutzt fortschrittliche berührungslose Wirbelstromtechnologie für die kontinuierliche, hochpräzise Überwachung radialer Vibrationen und die Messung der axialen Schubposition an rotierenden Maschinen mit hoher Geschwindigkeit.

Verfügt über einen Spitzendurchmesser von 11 mm, der speziell für einen erweiterten linearen Bereich von 4,0 mm (160 mil) und einen standardisierten Skalierungsfaktor von 3,94 V/mm (100 mV/mil) für eine zuverlässige Datenverfolgung entwickelt wurde.

Gebaut mit einem robusten AISI 304-Edelstahlgehäuse und einer robusten Polyphenylensulfid-Spitze (PPS), bietet das Gerät Schutzart IP67 gegen raue industrielle Verunreinigungen und Ölfilme.

Ausgestattet mit einem Miniatur-Koaxial-ClickLoc-Stecker und einem integrierten Steckerschutz, der eine feuchtigkeitsbeständige und vibrationssichere Verbindung zum Standard-Triaxial-Verlängerungskabel gewährleistet.

Voll kompatibel mit Bently Nevada 3300 XL Näherungssensoren und Rackmodulen der Serie 3500 (z. B. 3500/40M und 3500/42M) und bilden eine wichtige Komponente von Notabschaltsystemen (ESD).

Gebaut für raue Turbinenbedingungen, bei denen Temperaturschwankungen nicht gerade sanft sind. Die Leistung bleibt von etwa -34 °C bis +177 °C (-30 °F bis +350 °F) stabil, weshalb es häufig im Dampf- und Gasturbinenbetrieb zum Einsatz kommt. In der Praxis handelt es sich um die Art von Sonde, die man an kritischen Stellen anbringt und über die man sich eigentlich keine Gedanken mehr machen möchte – heiße Abschnitte, feuchte Turbinenhallen, Ölnebelumgebungen und so weiter.

Wird weltweit in der Kraftwerksinstrumentierung zur Überwachung von Hochtemperatur-Dampfturbinen und Gasturbinen eingesetzt und liefert kontinuierliches Feedback zur Wellenstabilität und Rotordynamik.

Dient als primäres berührungsloses Sensorelement in Notabschaltsystemen (ESD) und löst automatisierte Maschinenschutzroutinen aus, bevor es zu einem katastrophalen Ausfall kommt.

Optimiert für die Überwachung schwerer rotierender Industriemaschinen mit Flüssigkeitsfilmlagern, präzise Verfolgung der Ölfilmdicke und Ölpeitschenphänomene.

Wird sowohl bei Zentrifugal- als auch bei Kolbenkompressoren verwendet, um die axiale Verschiebung und die radiale Wellenvibration im Auge zu behalten. In realen Anlagenkonfigurationen, insbesondere in Öl-, Gas- und petrochemischen Anlagen, ist es im Wesentlichen Teil des Kernschutzkreislaufs für hochwertige rotierende Anlagen. Es trägt dazu bei, Probleme mit der Wellenbewegung und Schwingungstrends frühzeitig zu erkennen, sodass Bediener nicht mit unerwarteten Störungen oder Schäden an kritischen Kompressorsträngen konfrontiert werden.

Liefert genaue Daten für die Überwachung der Schubposition, die Überwachung radialer Vibrationen, die Erkennung der Wellenexzentrizität und die Verfolgung der Differenzausdehnung über verschiedene Antriebsstrangarchitekturen hinweg.

Dient als direkt passendes Ersatzteil für bestehende Bently Nevada 3500-Racksysteme und lässt sich nahtlos mit 3500/40M Proximitor-Monitoren und 3500/42M-Maschinenschutzkarten verbinden.