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Bently Nevada TM0180-08-00-15-10-02 8mm Proximity-Sonde mit 150mm verlängerter Gehäuselänge und API 670-Konformität
Bently Nevada TM0180-08-00-15-10-02 8mm Proximity-Sonde mit 150mm verlängerter Gehäuselänge und API 670-Konformität
8mm Proximity-Sonde zur radialen Vibrationsmessung
3300 XL kompatible Sonde zur axialen Schubpositionsmessung
Dampfturbinen-Vibrationsüberwachung – Gasturbinenwellenschutz
Herkunftsort:
USA
Markenname:
Bently Nevada
Modellnummer:
TM0180-08-00-15-10-02
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Produktdetails
Modell:
TM0180-08-00-15-10-02
Ursprungsland:
USA
Versandort:
Xiamen, China
VERSAND:
TNT, DHL, FedEx, EMS, UPS
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1 Stück
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Hervorheben:
8mm Proximity-Sonde zur radialen Vibrationsmessung
,3300 XL kompatible Sonde zur axialen Schubpositionsmessung
,Dampfturbinen-Vibrationsüberwachung – Gasturbinenwellenschutz
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Produkt-Beschreibung
Bently Nevada TM0180-08-00-15-10-02 8mm Proximity-Sonde
Produktübersicht
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Modellreihe | TM0180 (Standard 8mm Proximity-Sonde) |
| Sondenspitze Durchmesser | 8,0 mm |
| Gehäusegewinde | M10×1 |
| Panzerungsoption | Keine Panzerung (-08) |
| Ungewinde Länge | 0,0 mm (-00) |
| Gehäuselänge | 150 mm (-15) |
| Gesamtkabellänge | 1,0 Meter (-10) |
| Steckverbindertyp | Miniatur-Koaxialstecker mit Vergoldung (-02) |
Kontaktieren Sie uns für Preise oder technischen Support:
Kontakt: Miya Zheng
E-Mail: sales@amikon.cn
WhatsApp: +86 180 2077 6792
Hauptmerkmale
- Nahtlose Bently Nevada Kompatibilität - Diese Sonde wird typischerweise als direkter Ersatz für 3300 XL 8mm Transducersysteme verwendet und passt auch in 3500er Überwachungsracks ohne große Anpassungen. In vielen Feldanwendungen wird sie als praktische Ersatzoption für bestehende Sonden angesehen, insbesondere bei Wartungsarbeiten. Sie wird oft zusammen mit Modulen wie 3500/40M und 3500/42M eingesetzt, wenn Originalsensoren altern oder während Stillständen ausgetauscht werden.
- Verlängertes Gehäuse für Tieflochmontage - Das 150mm verlängerte Gehäuse mit M10×1 Gewinde ist hauptsächlich für Installationen gedacht, bei denen die Reichweite ein Problem darstellt. Manchmal ist der Montagepunkt tief im Inneren eines dicken Gehäuses verborgen oder sitzt in einem versenkten Lagerbock, und normale Sonden reichen einfach nicht bequem heran. Diese Version bietet zusätzliche Einstecklänge, sodass Installateure tiefere Positionen handhaben können, ohne die Maschinenstruktur zu modifizieren.
- Präzise radiale & axiale Messung - Sie arbeitet mit berührungsloser Verdrängungserfassung und wird zur Überwachung von Radialschwingungen, Axialschubposition und Wellenexzentrizität eingesetzt. Der Messbereich beträgt etwa 2,0 mm (80 mils). Im realen Betrieb wird sie häufig an Hochgeschwindigkeits-Rotationsmaschinen eingesetzt, bei denen Signalstabilität und konsistente Verfolgung wichtiger sind als alles andere.
- API 670 Standardkonformität - Das Design folgt den API 670 Anforderungen, einem gängigen Standard in Kraftwerken und Öl- & Gasmaschinen-Schutzsystemen. Bei Kalibrierung mit AISI 4140 Stahlzielen beträgt die Empfindlichkeit etwa 7,87 mV/μm (200 mV/mil). In der Praxis hilft dies, die Ausgangsresponse stabil zu halten, auch wenn sich die Betriebsbedingungen im Laufe der Zeit ändern.
- Robuste industrielle Bauweise - Die Konstruktion ist für industrielle Umgebungen ausgelegt. Sie verwendet einen vergoldeten Miniatur-Koaxialstecker und wird mit einem 1,0 Meter langen verstärkten Kabel geliefert. Nichts Kompliziertes, aber sie ist darauf ausgelegt, Hitze, Vibrationen und die Exposition gegenüber Öl oder Schmierstoffen zu widerstehen, die üblicherweise in der Nähe von Turbinen und Kompressoren vorkommen. Sie wird normalerweise in Bereichen eingesetzt, in denen die Ausrüstung kontinuierlich läuft und die Bedingungen nicht sehr sauber sind.
- Schutz kritischer Anlagen - In den meisten Anwendungen wird diese Sonde an wichtigen rotierenden Maschinen wie Dampfturbinen, Gasturbinen und Kreiselkompressoren installiert. Sie liefert Zustandsdaten an Überwachungs- und vorausschauende Wartungssysteme, und in einigen Konfigurationen ist sie auch mit der ESD-Logik verbunden. Wenn Vibrations- oder Positionswerte zu driften beginnen, wird sie zu einem der ersten Erkennungspunkte für potenzielle Maschinenprobleme.
Anwendungen
- Schutz von Dampf- und Gasturbinen - Diese Sonde wird normalerweise an großen Turbinen in Kraftwerken, sowohl Dampf- als auch Gaseinheiten, installiert. Im realen Betrieb überwacht sie Radialschwingungen und Axialschubpositionen. Das Signal wird meistens in Bently Nevada 3500/42M Monitore eingespeist. Wenn die Rotorbewegung abnormal wird, hilft sie, dies frühzeitig zu erkennen, bevor es zu einem Rotor-Stator-Kontakt kommt. Das ist eigentlich der Hauptgrund für ihre Anwesenheit.
- Tieflochmontage in dicken Maschinengehäusen - Die 150mm Gehäuselänge ist eher eine praktische Lösung für Installationsbeschränkungen. Bei Kreiselkompressoren oder großen Industriegetrieben kann der Messpunkt tief im Gehäuse oder sogar hinter Kühlstrukturen liegen. Eine normale Sonde kann manchmal physisch nicht erreichen. Diese Version bietet die zusätzliche Reichweite, sodass der Wellenbereich gemessen werden kann, ohne das Maschinenlayout zu verändern.
- Wellenexzentrizitäts- & Orbitanalyse - Die 150mm Gehäuselänge ist eher eine praktische Lösung für Installationsbeschränkungen. Bei Kreiselkompressoren oder großen Industriegetrieben kann der Messpunkt tief im Gehäuse oder sogar hinter Kühlstrukturen liegen. Eine normale Sonde kann manchmal physisch nicht erreichen. Diese Version bietet die zusätzliche Reichweite, sodass der Wellenbereich gemessen werden kann, ohne das Maschinenlayout zu verändern.
- API 670-konforme Maschinenschutzsysteme - Sie entspricht den API 670 Anforderungen und wird häufig in Öl- & Gas- oder Petrochemie-Schutzsystemen eingesetzt. In vielen Konfigurationen wird sie Teil der Notabschaltlogik. Wenn Vibrationen oder Verdrängungen voreingestellte Grenzwerte überschreiten, wird das Signal zur Auslösung von Schutzmaßnahmen verwendet. Es ist nicht die einzige Schutzebene, aber ein wichtiger Input in dieser Kette.
- Zustandsüberwachung kritischer Anlagen - Für die vorausschauende Wartung wird diese Sonde oft in Systeme wie System 1 für die langfristige Trendverfolgung integriert. Sie hilft bei der Überwachung von Dingen wie Lagerverschleiß, Lockerheit und langsamer mechanischer Degradation. Sie wird an Geräten wie ID-Ventilatoren, Kühlturm-Pumpen und großen Motoren eingesetzt, bei denen eine kontinuierliche Überwachung wichtiger ist als eine gelegentliche Inspektion.
Häufig gestellte Fragen
F1: Was sind die primären Installationsvorteile der TM0180-08-00-15-10-02 Sonde?
A: Diese wird hauptsächlich eingesetzt, wenn der Installationsraum schwierig ist. Das 150mm verlängerte Gehäuse mit M10×1 Gewinde macht im Feld einen Unterschied, insbesondere wenn der Messpunkt tief im Gehäuse oder hinter einem dicken Lagerbock liegt. Standard-Sonden reichen oft nicht aus, daher wird diese Version gewählt, wenn Installateure die zusätzliche Länge benötigen, ohne die Maschinenkonfiguration zu ändern.
F2: Ist die TM0180-08-00-15-10-02 vollständig mit Bently Nevada 3500 Überwachungssystemen kompatibel?
A: Ja, in den meisten Fällen passt sie direkt in bestehende Bently Nevada Systeme. Sie funktioniert mit 3300 XL Proximitor-Treibern und normalen Verlängerungskabeln. Leute schließen sie normalerweise an 3500/40M oder 3500/42M Module an. Grundsätzlich verhält sie sich wie ein direkter Ersatzteil in diesen Konfigurationen, ohne komplizierte Integration.
F3: Welche Parameter können mit der TM0180-08-00-15-10-02 in einer rotierenden Maschinenkonfiguration gemessen werden?
A: Sie wird für berührungslose Messungen verwendet, hauptsächlich Radialschwingungen, Axialschubposition und Wellenexzentrizität. Wenn zwei davon zusammen installiert werden, können auch Orbit-Muster erzeugt werden. Dies ist bei Turbinen und großen rotierenden Maschinen üblich, bei denen Ingenieure sehen möchten, wie sich der Rotor tatsächlich bewegt, nicht nur Vibrationswerte.
F4: Entspricht die TM0180-08-00-15-10-02 internationalen Industriestandards?
A: Ja, sie folgt API 670, was im Grunde der gängige Standard in Maschinenschutzsystemen ist. Unter normaler Kalibrierung mit AISI 4140 Stahl beträgt die Empfindlichkeit etwa 7,87 mV/μm (200 mV/mil). Nichts Exotisches hier, nur eine stabile Ausgabe, die den Erwartungen von Kraftwerken und Öl- & Gas-Standorten entspricht.
F5: Was ist die erforderliche Gesamtsystemlänge für die TM0180-08-00-15-10-02?
A: Die Sonde selbst hat ein 1,0 m langes Kabel. In der tatsächlichen Systemverkabelung muss sie mit einem Verlängerungskabel und einem Treiber kombiniert werden, sodass die Gesamtlänge je nach Konfiguration entweder 5,0 m oder 9,0 m beträgt. Dies bezieht sich mehr auf die Anpassung an die Kalibrierung des Überwachungssystems als auf die Sonde selbst.
Kompatible Teile
| 84147-01 | 144181-50 |
| 18622-030-01 | 3500/42E |
| 330101-30-63-10-02-CN | 3500/50E |
| 330104-03-06-05-02-00 | 330101-30-63-10-02-00 |
| 330104-05-15-05-02-00 | 330130-035-00-CN |
| 330101-00-60-10-02-00 | 330130-035-01-CN |
| 330709-000-070-10-02-00 | 330130-045-01-CN |
| 330101-00-56-10-02-00 | 330104-00-07-05-02-00 |
| 330103-00-03-10-02-00 | 330130-085-01-00 |
| 330106-05-30-15-02-CN | 40113-02 |
| 21000-28-10-00-098-04-02 | 330130-035-00-00 |
| 21000-28-10-00-217-04-02 | 330130-040-00-CN |
| 330104-00-05-10-02-00 | 84661-50 |
| 330101-00-08-20-02-05 | 330130-045-03-05 |
| 330130-070-00-00 | 330703-000-060-10-02-00 |
| 330130-080-01-05 | 106M1081-01 |
| 330703-000-060-50-12-00 | 3500/42M 176449-02 |
| 330103-00-06-15-02-CN | 3500/15 AC 127610-01 |
| 330130-030-01-CN | 128276-01E 131151-01 |
| 102044-00-18-10-02 | 18745-04 |
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