Pantalla LCD retroiluminada Bently Nevada 3500/93 135785-02, conforme a API 670 con clasificación IP65

El Bently Nevada 3500/93, también conocido como la Unidad de pantalla 135785-02, es básicamente la capa visual que se asienta sobre el sistema de monitorización Bently Nevada 3500.

En muchas plantas, la gente lo utiliza como la Pantalla retroiluminada 3500/93 para comprobaciones rápidas in situ.

• Interfaz visual en tiempo real: La Unidad de pantalla Bently Nevada 3500/93, junto con la unidad de pantalla 135785-02 / pantalla retroiluminada, está básicamente ahí para darle una ventana directa a la máquina. No está extrayendo datos de un PC separado ni volviendo a la sala de control todo el tiempo. In situ, puede simplemente comprobar el 3500/93 y ver lo que está sucediendo en tiempo real: niveles de vibración, posición del eje, velocidad, todos esos valores clave del canal de la pantalla de protección de maquinaria.
• Visibilidad de datos y alarmas in situ: Lo que a los operadores les suele gustar de esta configuración es la simplicidad. La información del módulo de pantalla del sistema y las listas de eventos de alarma se muestran directamente en el sitio del equipo. Así, cuando algo cambia, no necesita pasos adicionales para confirmarlo. Ayuda en la protección de maquinaria industrial y la monitorización de activos críticos, especialmente cuando el tiempo es importante y solo desea una visibilidad rápida.
• Legibilidad retroiluminada (modelo 135785-02): La versión 135785-02 viene con una pantalla LCD retroiluminada, y honestamente eso marca la diferencia en el campo. En salas con poca luz o entornos industriales hostiles, todavía se obtiene una lectura clara. No es sofisticado, solo práctico: funciona bien para operaciones en entornos hostiles donde la visibilidad no puede verse comprometida.
• Diseño conforme a API 670: Esta unidad está construida en línea con los requisitos de cumplimiento de API 670, por lo que encaja en los sistemas estándar de protección de maquinaria utilizados en instrumentación de plantas de energía, seguridad de equipos rotativos y configuraciones similares. Es una opción bastante común en arquitecturas de sistemas de parada de emergencia (ESD).
• Montaje flexible y conexión a larga distancia: La instalación es flexible: se admiten opciones de montaje frontal, en rack, en panel o en pared. A través del módulo de interfaz de pantalla (DIM), se puede colocar hasta aproximadamente 1.220 metros (4.000 pies) de distancia del rack 3500. Esto lo hace útil cuando se necesita visualización remota del rack o cuando el equipo no está ubicado cerca del armario de control.
• Construcción industrial robusta: El panel frontal tiene clasificación IP65, por lo que la protección contra polvo y agua es sólida. El rango de funcionamiento es de -20 °C a +60 °C, lo que lo hace adecuado para la mayoría de los sitios industriales donde las condiciones no son exactamente limpias o controladas.

• Protección de activos críticos: Este se utiliza principalmente cuando se necesita monitorización local o remota de maquinaria rotativa industrial. Cosas como turbinas de vapor, turbinas de gas o esos grandes compresores centrífugos: básicamente, se vigila su estado de funcionamiento sin tener que acceder constantemente al sistema de control.
• Instrumentación de plantas de energía: En los sitios de generación de energía, la unidad de pantalla Bently Nevada 3500/93 a menudo se encuentra allí como un punto visual rápido. Los operadores simplemente la miran y obtienen una idea de la salud de la turbina-generador, en lugar de buscar en múltiples pantallas del sistema.
• Visualización remota del rack: A veces, el rack principal del sistema de monitorización 3500 no se encuentra en un lugar muy conveniente, o incluso en un área restringida. En ese caso, la unidad de pantalla 135785-02 con la configuración 3500/93 se utiliza para sacar los datos, de modo que aún pueda ver todo en la sala de control o cerca del escritorio del operador sin tener que volver al rack.
• Sistemas de parada de emergencia (ESD): En las configuraciones ESD, en realidad no realiza el control, sino más bien una capa de confirmación secundaria. La gente la utiliza para verificar las condiciones de alarma antes de que se active cualquier acción manual o parada automática, solo para evitar errores.
• Instalaciones de petróleo y gas: También se utiliza ampliamente en refinerías y plataformas marinas. Bajo condiciones bastante duras, admite la monitorización de la excentricidad del eje, la posición de empuje y la vibración radial. Básicamente, vigila los equipos rotativos cuando el entorno no es exactamente amigable.